Цельные твердосплавные фрезы являются основным инструментом для современной фрезерной обработки, обеспечивая баланс между высокой жесткостью, износостойкостью и точностью геометрии. Они идеально подходят для высокоскоростной обработки (HSM) и работы на станках с ЧПУ, где требуется высокая чистота поверхности и соблюдение жестких допусков.

Запросить КП

Почему стоит выбрать наши твердосплавные фрезы?

Максимальная производительность: Использование мелкозернистого твердого сплава и передовых PVD/CVD покрытий позволяет работать на высоких скоростях резания и подачах, значительно сокращая время цикла обработки.

Стабильность процесса: Высокая жесткость инструмента сводит к минимуму вибрации (дребезг), что критически важно при обработке глубоких карманов, пазов и тонкостенных деталей.

Точность и геометрия: Разнообразие геометрий — от универсальных 3-х и 4-х зубых фрез до специализированных решений с переменным шагом зубьев — позволяет эффективно бороться с вибрациями и добиваться высокой точности размеров.

Универсальность покрытий: Наши инструменты оснащены современными износостойкими покрытиями, которые защищают режущую кромку от адгезии и термического воздействия при работе с нержавеющей сталью, титаном, жаропрочными сплавами и закаленными сталями.

Наш ассортимент включает:

Универсальные фрезы: Оптимальное решение для широкого спектра материалов и общемашиностроительных задач.

Фрезы для обработки высокопрочных и жаропрочных материалов: Специальная геометрия и покрытия, обеспечивающие длительный срок службы при обработке титана, инконеля и нержавеющих сталей.

Высокоскоростные и высокоподачные (HFM) фрезы: Инструменты, спроектированные для агрессивных режимов резания и эффективного удаления больших объемов припуска.

Чистовые и радиусные фрезы: Для получения прецизионных контуров и 3D-поверхностей (пресс-формы и штампы).

Микрофрезы: Для точной механики и гравировальных работ.

Как мы помогаем с выбором:

Для того чтобы выбранная фреза проявила свой потенциал, наши инженеры помогут:

1.Подобрать геометрию под задачу: Выбор подходящего числа зубьев и угла наклона спирали в зависимости от типа обработки (черновая, получистовая, чистовая).

2.Определить стратегию обработки: Расчет режимов резания с учетом жесткости вашего оборудования.

3.Решить проблему стойкости: Подбор инструмента для сложных условий эксплуатации, где стандартные решения показывают недостаточный ресурс.

Мы гарантируем

Широкий складской запас: в наличии основные типоразмеры инструмента.

Оперативную доставку: отправляем заказы по всей России в кратчайшие сроки.

Высокую точность: инструмент соответствует государственным стандартам и подходит для прохождения технического контроля.

Профессиональную консультацию: наши специалисты помогут подобрать инструмент под конкретную задачу.

Свяжитесь с нами

Технический специалист свяжется в течение 30 минут, подберёт инструмент и подготовит коммерческое предложение.

Твердосплавный инструмент

Зуборезный инструмент

Измерительный инструмент